Tecrübeli personeller ile her döküm sonrasında billetler takip edilerek, kalıplara anında müdahale edilir. Kalıplar döküm sonrasında genel bakımı (Grafit değişimi,T-plate,conta, boyama vs.) yapılarak bir sonraki döküm için hazır bekletilir. Billet dökümünde yüzey kalitesini sağlamak için orijinal Wagstaff grafit ringler kullanılmaktadır.

Devirmeli reverber tipi fırınlarda hammadde ( külçe , ingot ve araişler) belli sürelerde belli bir sıcaklığa kadar ergitme işlemine tabi tutulmaktadır. İstenilen tonaj hazır olduktan sonra homojen olarak karıştırılan Sıvı metalden numune alınarak Arl Metal Analyzer spektrometre cihazında kimyasal bileşim değerleri belirlenir.

Firmamız bünyesinde mevcut olan 4 adet 30 tonluk homojenizasyon fırını ve 2 adet 30 tonluk soğutma sistemi ile homojenizasyon işlemi yapılmaktadır. Ekstrüzyon üretiminde billetlerde aranan en önemli özelliklerden birisi iyi şekilde homojenize edilmiş olmasıdır.

Firmamız eğitimli ve yetişmiş personeliyle döküm başlangıcından sevkiyat işlemine kadar kalite parametrelerine ve müşteri memnuniyetine çok önem vermektedir. Döküm aşamalarında spektrometre ile billetlerin kimyasal analizlerine bakılır. Döküm işleminden hemen sonra yüzey kalitesi olarak uygun olmayan billetler ayrılır.

Müşteri isteği doğrultusunda istenilen boylarda kesim yapabilmekteyiz. 3 adet otomatik testeremiz mevcuttur.

Müşterilerin istediği boy ve adetlerde çelik şeritle tahta takozlar üzerine paketleme yapılmaktadır. Paketleme sonrası soğuk damgalama ile lot numarası ve analiz kodu yazılarak bütün kalite parametrelerini tamamlamış oluruz.